電子設(shè)備主機泡在“水”里，還能正常使用？

“這不是普通的水，是我們研發(fā)的電子氟化液全氟聚醚，又叫浸沒式冷卻液。”指著展臺上的“黑科技”，天津渤海化工集團有限責(zé)任公司（以下簡稱“天津渤化集團”）工作人員現(xiàn)場解密：這種新材料有“液體黃金”之稱，主要用于對散熱要求高的電子設(shè)備領(lǐng)域。

新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，新活力不斷迸發(fā)。擁有100多年歷史的天津渤化集團，近年來著力打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，提高核心競爭力，探索創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的新路徑。

科研支撐，產(chǎn)品更高端

天津渤化集團所屬天津長蘆新材料有限公司一樓大廳內(nèi)，陳列著兩樣?xùn)|西：地上立著一塊石頭，桌上是最新的科技成果電子氟化液。

“這兩樣?xùn)|西時刻提醒我們：要把石化材料從低端做向高端。”天津長蘆新材料有限公司總經(jīng)理白智勇說。

氟精細(xì)化學(xué)品，被譽為氟化工領(lǐng)域“皇冠上的明珠”。天津長蘆新材料有限公司研發(fā)的氫氟醚產(chǎn)品，在電子芯片、醫(yī)療、通信及航空航天等領(lǐng)域被用作清洗劑、溶劑、冷媒等，具有較高技術(shù)壁壘。今年一季度，這款產(chǎn)品已超前完成全年銷售目標(biāo)。

產(chǎn)品走向高端，背后是科研支撐。

2016年3月，天津長蘆新材料有限公司成立長蘆新材料研究院，組建研發(fā)團隊。9年來，企業(yè)氟化工新材料產(chǎn)品累計獲得專利127項，其中發(fā)明專利33項。

2024年5月，黃海化學(xué)工業(yè)研究社（天津）有限公司注冊成立，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌天津渤化集團23個研究所（中心），進(jìn)一步優(yōu)化科技資源配置，吸引海內(nèi)外優(yōu)秀人才。

天津渤化集團副總工程師、研究總院院長武春雷介紹，1922年創(chuàng)辦的黃海化學(xué)工業(yè)研究社，曾為民族化工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)，“恢復(fù)‘黃海化學(xué)工業(yè)研究社’名號，將激勵我們在新興產(chǎn)業(yè)、新技術(shù)開發(fā)等方面積極創(chuàng)新，全力打造原創(chuàng)技術(shù)策源地。”

降碳增效，促綠色發(fā)展

中午時分，一輛氫能重卡駛?cè)胩旖虿郴瘓F所屬新源氫能有限公司加氫站。

“這輛重卡載重35噸，百公里氫耗10公斤，加一次氫可以跑400公里左右。”操作員李方將夾子狀的防靜電裝置與車輛連接，再將加氫槍插入車輛加氫口，啟動加氫。

京津冀納入全國首批燃料電池汽車示范應(yīng)用城市群后，天津出臺了氫能和燃料電池產(chǎn)業(yè)的相關(guān)政策。天津渤化集團成立了新源氫能有限公司，2022年1月建成投用天津首個加氫母站。

氫氣從哪兒來？“原料氣的主要來源是工業(yè)副產(chǎn)氫。”新源氫能有限公司總經(jīng)理聶家波介紹，天津渤化集團的副產(chǎn)尾氣，經(jīng)過預(yù)處理脫除微量雜質(zhì)、分離提純，產(chǎn)出高純度氫氣。

變廢為寶，新源氫能有限公司加氫母站裝置一期產(chǎn)能為每年1500噸，二期新增兩套氫能提純設(shè)施后新增產(chǎn)能為每年5000噸，間接減排二氧化碳2.4萬余噸。

這是天津渤化集團踐行綠色發(fā)展理念的一個縮影。2021年，天津渤化集團發(fā)揮鹽田優(yōu)勢，啟動建設(shè)了京津冀地區(qū)最大規(guī)模的2.5吉瓦鹽光互補光伏項目和96.7兆瓦的風(fēng)電項目。目前，已實現(xiàn)1.5吉瓦鹽光互補光伏和27.9兆瓦風(fēng)電并網(wǎng)發(fā)電，剩余計劃于今年上半年前完成并網(wǎng)發(fā)電。項目全部達(dá)產(chǎn)后，可實現(xiàn)年平均發(fā)電量33.8億千瓦時，年節(jié)約發(fā)電標(biāo)煤103.8萬噸，年減少二氧化碳排放約284萬噸。

布局未來，搶占新賽道

把菌種放在液體里培養(yǎng)，然后發(fā)酵、提純、結(jié)晶、干燥，經(jīng)過一系列自動化流程處理后，形似鹽末的白色晶狀物L(fēng)—羥脯氨酸誕生了。

羥脯氨酸是膠原組織的主要成分之一，以前從豬皮中提取。“這是生物合成的成果，最大的變化是生產(chǎn)工藝。”天津渤化集團所屬長蘆海晶海洋科技公司生物研發(fā)中心主任許寧介紹，養(yǎng)豬周期長，在化學(xué)提取過程中會產(chǎn)生污染，生物合成能夠較好地避免這一問題。

從依賴化石、煤炭等不可再生能源的傳統(tǒng)化工生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向打造生物制造的新增長引擎，天津渤化集團布局未來，搶占新賽道。2020年，天津渤化集團投資近億元建設(shè)了千噸級生物發(fā)酵中試平臺。生產(chǎn)的羥脯氨酸不但供應(yīng)集團內(nèi)部企業(yè)作為精細(xì)化工原料，而且開始對外銷售。

作為國內(nèi)生物合成產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn)，天津科研資源豐富，聚集了中國科學(xué)院天津工業(yè)生物研究所、天津大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、天津科技大學(xué)等科研院所。目前，天津渤化集團正與中國科學(xué)院天津工業(yè)生物研究所合作，利用現(xiàn)有平臺開發(fā)多種生物基產(chǎn)品，同時通過實施成果轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)以及委托中試（生產(chǎn)）等多種合作模式，為科研院所、高校、其他企業(yè)提供中試放大、工藝驗證、檢驗檢測等服務(wù)。

“我們將通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，實現(xiàn)全面技術(shù)共享與全產(chǎn)業(yè)合作，共同推動生物制造邁入新的發(fā)展階段。”許寧說。

《 人民日報 》（ 2025年04月06日 04 版）