走進金隅冀東水泥銅川公司廠區，很少看到作業工人、聽到人工調度指令，取而代之的是智能設備有序運轉與智慧運營中心的精準調控……

“我們建立了水泥生產參數立體感知體系，構建了‘AI+水泥制造’關鍵環節、核心領域數據模型及算法庫，研發了煤粉檢測、水泥留存樣等無人化系統，為水泥工業的數智化升級提供成熟可復制的解決方案。”該公司負責人表示，工作人員在智慧運營中心通過虛擬三維數字孿生工廠監控全廠3.5萬個數據，生產質量、環保和安全情況一目了然。

“‘十四五’時期，建材行業與AI等技術加快融合，提升了研發、生產、管理全鏈條智能化水平。”中國建筑材料聯合會會長閻曉峰日前在2025年建筑材料行業大會上表示，2024年，建材行業關鍵工序數控化率達到66.5%，數字礦山、數字化車間、智能工廠、工業互聯網平臺加快涌現。以海螺“AI+水泥”建材大模型、中建材“曉妙”建材產業大模型、冀東水泥銅川無人化生產線、建筑材料行業人工智能創新應用大賽為代表，建材行業智能化轉型正在加快，“AI+建材”成為行業升級新方向。

在這背后，離不開相關政策支持和科技創新。中國建筑材料聯合會發布的報告顯示，“十四五”時期，《原材料工業數字化轉型工作方案》《建材行業數字化轉型實施指南》等一系列政策的發布與實施，有效提升了建材行業數實融合發展水平。與此同時，建材行業新增“重大基礎設施工程材料”“先進玻璃材料”等11個全國重點實驗室，以及未來陶瓷技術重點實驗室、地下空間檢測及智能化監測工程技術中心等11個行業科技創新平臺。

“‘十四五’時期，我們圍繞綠色低碳、‘六零’工廠、超級材料、重大技術裝備、人工智能、資源綜合利用等重點領域，確立了76個攻關方向、174個研發團隊，形成‘賽馬’機制，一批顛覆性、關鍵性技術陸續取得突破。”閻曉峰說。

業內人士表示，當前，新質生產力是支撐建材行業高質量發展的重要基礎。新一代信息技術等戰略性新興產業帶動光伏玻璃、先進陶瓷等無機非金屬新材料需求攀升，將逐步成為引領發展新質生產力的重要動力。

報告指出，建材行業要聚焦技術革命性突破，強化前沿科學、前沿技術領域和前瞻性布局基礎研究，推動原創性、迭代性工藝技術裝備產品創新應用研究；要完善重大科技攻關“揭榜掛帥”機制，構建產學研用高效協同、上下游緊密合作的創新聯合體；要抓住科技成果轉化應用關鍵環節，強化科技創新成果與相關產業和產業鏈相結合，提高科技成果轉化率和產業化水平；要全面推動“AI+建材”發展模式，提升行業科研、生產、管理全流程、全要素效率，加快推進建材行業產業體系4.0階段的發展。

談及如何推進“AI+建材”融合發展，閻曉峰表示，要引導、支持建材企業圍繞研發設計、生產控制、質量管理、物流倉儲、綜合能源利用與管理等關鍵業務環節，推動智能制造從場景化應用到流程再造、系統化變革，實現產業與人工智能的深度融合，培育形成一批典型場景、典型工廠、典型企業。鼓勵建設行業級大模型平臺，推動機理模型與數據驅動深度結合，推動一批適用性強、匹配性好的“工業大模型+應用小場景”落地，促進行業智能制造水平升級。